大倾角皮带输送机除尘新方法

　　大倾角皮带输送机的除尘器适用于大倾角皮带输送机的接收平段。皮带宽度500 ~ 1200mm，皮带速度0.8 ~ 3.15 m/s，下料时落料小于10m，物料松散不粘料。采用微动力除尘技术可以解决粉尘收集问题，避免物料和粉尘沉积在皮带底板上，避免二次污染。大倾角皮带输送机除尘率可高达95%以上，处理成本低，投资少，不占地，除尘器使用寿命长，建设周期短。

　　大倾角皮带输送机除尘采用分散除尘法微动力除尘技术。除尘设施独立设置在皮带机上部，不占用额外空间，无引出厂房的除尘管道。捕集的粉尘直接落在皮带上，没有固体废弃物排放，不需要专门的运输设施和维护人员，微动力除尘工艺不适用于不含粉尘的物料运输;除尘设备密封性能好，风量小，除尘风机电机功率3kW，噪声小于50dB(A)，低于国家标准。与传统分散式除尘技术相比，微除尘技术运行成本降低50%，投资成本降低40%。

　　密封大倾角皮带的落点，在落点后沿皮带运行方向依次设置沉降室、粉尘过滤器、循环分离室和密封室;大倾角皮带输送机设计有沉降室、粉尘过滤器、循环分离室和密封室，其底部通过两个侧板连通器连通;在连接器内左右设置一个倾斜的导流板，导流板的下端在波纹挡板的范围内，将落料管下落的物料顺利导入带槽内，避免灰尘溢出带槽落在格式带的波纹挡板上。下料管的下端设有与沉降室连通的气流平衡管。

　　侧板连接件将沉降室、滤尘器、循环分离室、密封室等除尘设施与大倾角皮带输送机有机连接。它是除尘设施和除尘器的密封器。外壁垂直于大倾角皮带底板，沉降室、滤尘器、循环分离室、密封室的重量通过支撑架传递到皮带架上;侧壁接头上部用钢材与沉降室、粉尘过滤器、循环分离室、密封室连接，高度150mm~300mm;下部与大倾角皮带底板连接，皮带底板为橡胶材质，高度为100mm~ 200mm，侧板接头宽度与沉降室、滤尘器、循环分离室、密封室宽度相同，与带式输送机宽度相等;大倾角皮带输送机皮带的长度取决于沉降室、粉尘过滤器、循环分离室和密封室的长度，为3m~6m。

　　大倾角皮带输送机设有沉降室、滤尘器、循环分离室、密封室和侧板连接件，实现密封除尘，侧板连接件左右两侧设有倾斜导流板，保证落料管下落的物料能顺利导入带槽，防止粉尘溢出或落入带槽。